In de werkplaats van AKOR werkt iedereen met passie. Hier wordt nagedacht, overlegd, gepuzzeld en gemaakt. Geen massaproductie, maar vakwerk. Voor ons heel gewoon. En dat al jarenlang.
Willard weet er alles van. Hij is al 21 jaar onderdeel van de ongegeneerd gepassioneerde AKOR-werkplaats, waarvan 19 jaar in vaste dienst. “Ik ben hier via school binnengekomen,” vertelt hij. “In het begin ging ik ook nog mee de bouw op, maar uiteindelijk ben ik steeds meer in de werkplaats terechtgekomen.” Inmiddels is hij chef werkplaats en coördineert hij het hele traject: van eerste idee tot eindproduct.
Afwisseling als rode draad
In de werkplaats wordt van alles gemaakt. Kozijnen, deuren, prefab elementen, restauratiewerk, interieurklussen. Soms een serie van 500 binnenkozijnen, soms een uniek detail dat precies moet passen in een bestaand gebouw. “Je hebt standaardwerk en grotere producties, maar dat is nooit het hele jaar,” legt Willard uit. “Daarna komt er weer iets anders. Renovatie, restauratie, speciaal werk. Dat houdt het leuk.”
Deze afwisseling van projecten is volgens Willard ook het leukste aan het werken bij AKOR. “Elke dag is anders. De ene keer ben je iets aan het inmeten, dan spar je samen over de beste oplossing, daarna werk je het uit en zie je het uiteindelijk ook echt gemaakt worden. En dan krijg je later het telefoontje van de bouw: ‘Hij zit er mooi in.’ Dat is het mooiste.”
Trots op wat je samen maakt
Samen met collega’s tot de beste oplossing komen is ook hetgeen wat leidt tot resultaten waar Willard trots op is. “Als je een keer echt bij heel lastige situaties betrokken wordt, vervolgens met mekaar een oplossing gaat verzinnen en uiteindelijk lukt dat met een tevreden klant en een mooi resultaat. Dan ben ik wel trots.”
Samenwerken is volgens Willard ook de sleutel tot het succes bij AKOR. “Als je een goed product met kwaliteit wil neerzetten met goed werk, dan moet je het samen doen. Een hele goede tekenaar kan nog geen kozijn maken en een hele goede timmerman kan ook geen kozijn maken zonder tekening. Dus je hebt elkaar nodig.”
Een team dat op elkaar is ingespeeld
Dat samenwerken centraal staat in de werkplaats is voor de werkplaatsmedewerkers heel gewoon. De sfeer is open en iedereen kan met passie overal over discussiëren. “Iedereen helpt elkaar. Je kunt alles vragen. Niemand is ergens te beroerd voor.” Dat samengevoel is belangrijk, want het werk vraagt om flexibiliteit.
“Het kan zomaar gebeuren dat je met een kozijn bezig bent en er ineens een spoedorder tussendoor komt,” zegt hij. “Dan moet je dat laten liggen en iets anders oppakken. Daar moet je tegen kunnen. Dus dan moet je kunnen schakelen.”
Werken met de nieuwe CNC-machine
Die manier van samenwerken kreeg onlangs een nieuwe impuls met de komst van de CNC-machine. Een machine die in één handeling werk doet waarvoor eerder meerdere machines nodig waren.
“Wat we normaal op een pennenbank, freesmachine en inkroosmachine deden, gebeurt nu in één keer,” legt Willard uit. “Je legt het hout erin, drukt op de knop en de machine doet de rest.”
Het grote verschil zit niet alleen in snelheid, maar ook in flexibiliteit en precisie. De CNC-machine kiest zelf het juiste gereedschap en controleert vooraf of er geen botsingen kunnen ontstaan tussen de boor en de klemmen. “Als de software groen licht geeft, weet je dat het veilig is,” zegt Willard. “Dat is extra zekerheid.”
Alles wat je kunt tekenen, kun je maken
De machine staat er pas een paar weken, maar de mogelijkheden zijn al duidelijk. Van borrelplanken met AKOR-logo tot een grote ‘A’ voor bij de balie. “Alles wat je kunt tekenen, kun je ook maken,” zegt Willard. “En dat past precies bij de projecten die wij doen.”
Het werken verandert. “Het voortraject is groter geworden,” legt hij uit. “Je doet meer aan de voorkant: tekenen, programmeren. Maar daarna is de productie juist eenvoudiger.”
Dat maakt het werk niet alleen sneller, maar ook nauwkeuriger. “Als je een mal moet maken met de hand is het nooit helemaal kaarsrecht. De machine is op de 10e nauwkeuriger. Daar kan geen handwerk tegenaan.”
Dit betekent niet dat het handwerk helemaal vervangen wordt. Sommige vormen zijn te groot om uit de machine te vallen wanneer ze zijn uitgesneden. Een voorbeeld hiervan is de grote A die voor de balie wordt gemaakt. De boor van de CNC-machine gaat dan niet helemaal door de houten plaat, maar boort eigenlijk groeven in het hout. Daarna wordt de houten plaat uit de machine gehaald en wordt de vorm er uiteindelijk met de hand uitgesneden. Hierbij wordt de nieuwe techniek en ambacht gecombineerd om zo tot het beste resultaat te komen.
In de werkplaats komen techniek en ambacht samen. Met collega’s die elkaar scherp houden, helpen en samen trost zijn op het resultaat. Of het nu gaat over een aantal kozijnen of een restauratie- of renovatieproject.
Ook al maak je iets met de hand of met de machine, bij ons is het allemaal mogelijk. Ben jij flexibel, een teamplayer en ongegeneerd gepassioneerd? Dan pas jij perfect bij AKOR! Kom ook ons team versterken en bekijk onze vacatures.
